JOURNALISM
- 新聞 · 資訊 -
|
鋼絲繩芯輸送帶熱硫化接頭施工工藝技術詳解时间:2023-07-27 阅读 一、硫化接頭用設備及材料 1. 硫化機:硫化接頭用硫化機必須是通過鑒定,證件齊全的合格產品。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的場所硫化接頭必須使用具有防爆性能的硫化機,且必須有嚴密的安全措施。 2. 膠料:膠料包括蓋膠、芯膠與膠漿。為保證接頭質量,膠料一般選用皮帶廠指定膠料。若采用其他廠家膠料,必須有硫化接頭權威部門進行的拉力強度監測報告,符合要求的方可使用。膠料應在保質期內,且存放得當(避免陽光直射,遠離熱源,無油脂類物質污染),外觀無異常變化可直接使用,若存放時間過長,使用前必須經過鑒定,確認未失效后方可使用。 二、硫化接頭前的準備工作 1. 前期調查 1.1確定熱硫化接頭詳細參數 輸送帶參數包括:輸送帶拉力強度、輸送帶寬度、輸送帶厚度、上蓋膠厚度、下蓋膠厚度、鋼絲繩直徑。 輸送帶拉力強度是選擇熱硫化接頭長度的判斷依據。 輸送帶寬度是熱硫化接頭材料選擇的重要參數。 上蓋膠厚度、下蓋膠厚度、鋼絲繩直徑是熱硫化接頭材料預算的參數。 1.2確定環境條件 1.2.1選擇空氣干燥,工作環境與材料溫度高于10°C。周圍環境的濕度須小于80%,地形平坦,通風良好,無大量粉塵的地點施工、為了確保接頭質量和耐久性,提供一個潔凈有遮蔽物的工作場所并正確使用和應用接頭產品是最基本的要求。暴露在外的鋼絲繩表面,斜切面和該膠片必須要保持絕對清潔。任何濕度的影響,例如凝結成水(溫度降低到零點以下)必須絕對避免。 1.2.2如果現場條件不符合,則應盡最大努力改善,如搭建建議帳篷等。 1.2.3準備好施工工具和接頭材料,并檢查硫化機是否正常工作。接頭產品必須保存在干燥,黑暗,最高溫度為25°的地方(符合DIN7716標準),并檢查保質期和生產日期。 2. 前期準備 2.1現場觀察作業的位置和空間,選擇工具、設備方便運輸,作業空間合適的位置; 要求:需足夠的作業空間,不適于在設備機架上作業,應放在地勢較平的地上作業;依據:這樣會使工作人員作業空間不夠,安全不能保證,還會影響作業時間。導致拔鋼絲繩時受影響、熱硫化機沒有足夠位置安放。 2.2確定輸送帶起吊距離,保證作業 要求:輸送帶吊出距離以方便多人拔鋼絲能夠正常作業,并有一定的人員活動空間為準;依據:這樣能夠保證作業的安全,和工作人員的操作空間。 2.3確定工具的適用電源。 要求:電壓220V,功率4kw。如在井下作業,所有工具均不防爆,需要客戶辦理井下特殊作業手續,提前與客戶溝通辦理。現場作業過程中需要客戶安排專門的電工配合,一直陪同作業。依據:電壓一定要保證準確,變壓器容量要滿足。 2.4確定材料、工具運輸到現場的方式 要求:材料和工具的運輸,如果在地面汽車可以到達,則可以利用汽車或者手推車完成,如果在井下則需要要求客戶安排人員配合運輸。 2.5確定現場安放硫化機 搭好工作臺和硫化機,工作區域由硫化機的下部機體(包括加熱板和橫梁)構成。電熱板必須與工作臺水平,以避免輸送帶接頭處產生張力。確保電熱板在長度方向上比接頭兩端各長150mm,在寬度方向上比接頭兩側各寬50mm. 三、硫化接頭作業程序及工藝 1. 準備工作 1.1先斷開輸送機電源,并掛上安全警示牌 1.2用起重工具將配重裝置放松,用皮帶夾牽引并固定好輸送帶,確保輸送帶吊出足夠長度,使輸送帶方便拔鋼絲和放在硫化機上面,具有足夠的工作空間。 2. 畫線 2.1在沿輸送帶延伸方向標記三個間距不小于1000mm的點以確定輸送帶中心線,這三個點均為輸送帶寬度方向的中心點,確保至少有兩個點不在接頭區域內,可使用兩把尺子來確定中心點,以便于做出輸送帶的中心線。 2.2然后用粉線將三個縱向中心點連成一條直線,這條直線即代表輸送帶中心線,該中心線可使輸送帶的兩帶尾準確定位,這對于輸送帶的平直運行是絕對有必要的。接頭區域以外的中心線標記必須足夠清晰可辨,以便于在整個接頭操作中作參考。 注意事項:在作輸送帶中心線的過程中必須充分考慮到輸送帶邊緣部位的橡膠破損情況,所以在確定輸送帶寬度時,必須在帶尾橡膠完好的區域進行測量,在接頭區域以外,沿輸送帶寬度方向作兩條與中心線垂直的參考線。 2.3畫接頭線 中心線標出后就可以根據硫化板形狀(矩形或菱形)和接頭長度畫出接頭線。 3.拔鋼絲繩 3.1首先按照畫出的直線,在直線上先修出槽型 3.2用專用的設備或工具刀撥出鋼絲繩 3.3修整鋼絲繩表面,保證鋼絲繩表面留有一層薄薄的橡膠即可 4.修剪鋼絲 對于撥好的鋼絲按照接頭方式和長度進行剪絲。接頭方式按照拉力強度劃分為4級。 注意事項: (1)鋼絲始終保持輸送帶兩側最外端鋼絲尺寸最長 (2) 打磨過渡區,打磨好后用毛刷徹底的清掃 (3)清洗鋼絲繩時,最好用毛刷逐根清洗,這樣能夠保證鋼絲繩表面完全清洗干凈 (4)在清洗后的鋼絲繩表面使用毛刷均勻刷上一層熱硫化劑,要求涂刷均勻完整不存在漏點,并讓其完全干透,約一小時。 5. 安放硫化機 5.1在事先選擇的位置進行清理,如果位置不夠平整需要安放墊木 5.2在清理好的位置或墊木上并排擺放硫化機橫梁 注意:硫化機橫梁擺放時,注意橫梁之間間距不宜過大。 5.3在硫化機橫梁上擺放水壓板,水壓板的塊數根據接頭長度和水壓板寬度決定。 注意:水壓板安放之前需要檢查水壓袋是否漏水,水管接頭是否完好。 5.4在水壓板上安放保溫板 注意:保溫板面積不能超過水壓袋,保溫板安放不能超過水壓板在沒有水壓的位置 5.5在保溫板上安放加熱板 注意:加熱板安放之前需要試加熱,如果加熱板不升溫或升溫慢,需要更換加熱板 5.6在加熱板上鋪上一層硅膠紙,防止硫化后輸送帶黏在硫化機上 6. 鋪放下蓋膠 在加熱板上鋪放下蓋膠并在下蓋膠表面刷熱硫化劑(下蓋膠是由面膠和芯膠用熱硫化劑粘貼在一起組成的) 7.擺放鋼絲 下蓋膠表面熱硫化劑晾至略微粘手時擺放鋼絲 注意:按照事先選出的中心鋼絲先擺放,兩端鋼絲一次擺放。每兩根鋼絲繩之間需要用芯膠條隔開(芯膠寬度比鋼絲繩直徑大1mm) 8.在鋼絲繩表面刷熱硫化劑 在排列好的鋼絲繩表面刷熱硫化劑,熱硫化劑干燥到略微粘手 9. 粘貼上蓋膠 在刷過熱硫化機的鋼絲繩表面粘貼上蓋膠 10.修整蓋膠 按照輸送帶的寬度修剪蓋膠 注意:在蓋膠兩側沒有鋼絲繩的部分需要用面膠填充 11.安放擋鐵和上加熱板 在修整好的蓋膠兩側放置與輸送帶厚度相同的擋鐵(擋鐵靠緊輸送帶),安放好擋鐵后安放上加熱板(加熱板與蓋膠之間用硅膠紙隔開) 注意事項: (1)板安放之前需要試加熱,如果加熱板不升溫或升溫慢,需要更換加熱板 (2)安放上加熱板之前將蓋膠上面用刀較密集的劃通,保證蓋膠之間空氣可以順利排出 12.安放上保溫板 在加熱板上安放保溫板 13. 安放硫化機橫梁與鎖緊擋鐵鎖緊螺栓 在保溫板上鋪放硫化機橫梁,硫化機橫梁位置與最先擺放的硫化機橫梁一一對應,用橫梁螺栓鎖緊,鎖緊后用硫化機擋鐵鎖緊螺栓鎖緊擋鐵。 注意事項: (1)機橫梁鎖緊前調整橫梁位置,保證硫化機能夠正常接通電源和水源 (2)硫化機擋鐵不宜鎖的過緊,保證靠緊輸送帶并且輸送帶不變形即可 14. 水壓板加壓 硫化機水壓板加壓至1.5MPA,后將水壓板水壓排掉,排掉水壓后二次鎖緊硫化機橫梁螺栓。硫化機二次鎖緊后再次將水壓板后加壓至1.5MPA。 15.硫化 先將硫化機加熱至110°C,保證所有加熱板都到110°C是保溫15分鐘,保溫完成后再將硫化機加熱至145°C開始硫化,硫化時間為(輸送帶厚度*3)分鐘。 注意事項:硫化機在110°C保溫時,時間一定要足夠,橡膠在110°C時流動性最好,可以保證硫化后的輸送帶均勻,在硫化過程中保持壓力,如果壓力下降應及時補充。 16.冷卻后拆除硫化機 硫化完成后硫化機需要冷卻降溫至80°C以下才可以排出水壓袋水壓,拆除硫化機 注意事項:在冷卻過程中應需要保持水壓板壓力,如果壓力過低會影響輸送帶成型效果。 17. 收尾工作 清理施工現場,整理工具等 所有的輸送帶必須接成環形才能使用,所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩順暢地運行。隨著皮帶機的廣泛應用,對輸送帶接頭的質量要求越來越高。目前國內皮帶機接頭主要有三種形式,機械接頭、冷粘接頭和硫化接頭,機械接頭存在膠帶不便于機械清掃、對輥子磨損大的缺點;冷粘接頭強度低,一般只在應急時采用;熱硫化接頭在多年的實戰中證明是最理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,接頭效果非常溫度,接頭壽命長,操作方法也易于掌握。在進行熱硫化接頭操作時,需要考慮物料的具體性質,包括:松散密度、物料的粒度、最大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數以及輸送量都在考慮范圍內。 青島健遠輸送科技有限公司主要從事輸送帶現場冷熱接頭、皮帶修補、滾筒包膠、皮帶機安裝調試、輸送線路整改以及輸送帶、皮帶機廠家銷售等一條龍服務。 公司服務范圍涉及化工、焦化、鋼廠、礦山、碳素、建筑等多領域,以山東地區為中心,輻射華北、華東、華中、西北多地。公司擁有從事輸送帶熱硫化接頭二十余年的技術工人多名,可從事600mm-2000mm寬皮帶接頭服務。采用國內知名品牌修補膠,確保冷粘修補劑的穩定性以及皮帶修補的牢固性。 公司自產自銷多規格皮帶機、輸送帶,包括大傾角擋邊帶式輸送機、TD75/DTII槽型皮帶機、螺旋輸送機,鋼絲繩芯輸送帶、耐熱EP帶、耐磨NN尼龍輸送帶、波狀裙邊輸送帶、花紋帶、PVC、PVG整芯阻燃帶,以及提升帶接頭夾板、料斗等多類別產品。 為保證服務的及時性,公司承諾24小時之內做出響應,省內48小時到達現場,省外72小時到達現場,并提供維修后的年檢服務。
精于工,匠于心,品于行; 用技術說話,用真心服務; 健遠期待與各位新老用戶的長期合作!
服務電話:15610035051 |